模切|貼合機材料復合不齊，如何解決？

在我們?nèi)粘５哪Ｇ猩a(chǎn)過程中，對于材料的復合是一件很稀松平常的事情，而對于模切老司機而言，更不會存在連基礎(chǔ)的材料復合都復合不齊的問題。

但是，現(xiàn)實往往就是那么不盡人意，往往總有那么幾個老司機在陰溝里翻船，出現(xiàn)材料復合不齊的問題。這時我們更多的是將原因歸結(jié)為設(shè)備問題，可能會直接判定設(shè)備不合格，或者設(shè)備、機械故障引起的。

對于以上問題，作為老司機的我也翻過幾次船，雖最后歸根到底的原因確定在設(shè)備，然而不見得就一定是設(shè)備不合格，而更多的可能是設(shè)備操作不當，或者設(shè)備保養(yǎng)不全面引起的。

首先，在分析原因之前我們了解一下復合的基本動作，對于材料的復合，不管是單層或是雙層復合，我們基本使用的都是貼合機。而貼合機的工作原理，都是采用主動軸帶動復合軸，每座復合座之間采用復合軸輥進行上下壓力壓合而完成的復合。在復合軸之間，我們由過料限位卡塊進行限位。而復合軸座之間，因前后從動軸兩軸的影響會有復合張力的產(chǎn)生，在材料進入之前，由進料架吸風板進行約束。同時，收放軸放料時，中間有張力的約束。

綜上所述，在材料的復合過程中，影響材料復合的力學因素有：

1、放料軸的放料張力

2、貼合座之間的前后貼合張力

3、貼合座上下輥之間的復合張力

4、吸風機的吸力

同時，進料架，過料桿，限位卡塊，拉料塊等也會對料帶的復合起到輔助作用。

我們再來分析哪些因素會給材料復合帶來哪些效果

1、放料張力對料帶的影響

一般情況下，放料的張力對料帶的影響不大，將材料料帶拉復，保持平衡固定放料的情況下，料帶張力起到支撐料帶、走料的方向固定作用。如遇到材料延伸性較好的情況才會在復合過程中引起材料起皺等現(xiàn)象，如PE保護膜、OPP、網(wǎng)格膜。如遇到這種情況，我們盡量使用自然放料狀態(tài)下的最牽引力，即最小張力（基本靠料帶自動帶料拉力即可）。

2、貼合張力

貼合張力和放料張力基本一致，為走料方向作用力，所以和放料張力一樣，影響不大。

3、復合輥壓力

該力為垂直走料方向的壓力，該壓力的作用，直接阻礙料帶的走料方向，若內(nèi)壓不均勻則會出現(xiàn)料帶寬幅內(nèi)阻力不均勻，從而影響料帶的垂直走料出現(xiàn)持續(xù)走偏、料帶復合不齊的現(xiàn)象。

4、吸風板吸力對料帶的影響

由于吸風板吸力為單面作用垂直于走料方向的力，所以在走料過程中，對于阻力的影響會減小一半，同時因吸風板吸力為均勻受力，所以對材料的垂直復合影響有限。