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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應商

CNC常用計算公式,就看這里!

? 三角函數(shù)計算

1.tgθ=b/a ctgθ=a/b

2.Sinθ=b/c Cos=a/c


? 切削速度的計算

Vc=(π*D*S)/1000

Vc:線速度(m/min)

π:圓周率(3.14159)

D:刀具直徑(mm)

S:轉(zhuǎn)速(rpm)


? 進給量(F值)的計算

F=S*Z*Fz

F:進給量(mm/min)

S:轉(zhuǎn)速(rpm)

Z:刃數(shù)

Fz:(實際每刃進給)


? 殘料高的計算

Scallop=(ae*ae)/8R

Scallop:殘料高(mm)

ae:XY pitch(mm)

R刀具半徑(mm)


? 逃料孔的計算

Φ=√2R2

X、Y=D/4

Φ:逃料孔直徑(mm)

R刀具半徑(mm)

D:刀具直徑(mm)


? 取料量的計算

Q=(ae*ap*F)/1000

Q:取料量(cm3/min)

ae:XY pitch(mm)

ap:Z pitch(mm)


? 每刃進給量的計算

Fz=hm * √(D/ap )

Fz:實施每刃進給量 hm:理論每刃進給量 ap:Z pitch(mm)

D:刀片直徑(mm)


? 沖模刀口加工方法

刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3D)

D 表示刀徑


? 鉆頭鉆孔時間公式

T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)

=πDL/1000vf

L:鉆孔全長

N:回轉(zhuǎn)數(shù)

f:進刀量系數(shù)

D:鉆頭直徑

v:切削速度

鉆頭系數(shù)表fz

直徑mm

進刀mm/rev

1.6~3.2

0.025~0.075

3.2~6.4

0.05~0.15

6.4~12.8

0.10~0.25

12.8~25

0.175~0.375

25以上

0.376~0.625


? 管牙計算公式

1英寸=25.4mm=8分


? 馬力(槍鉆)

W=Md*N/97.410

W:所要動力(KW)

Md:扭矩(kg-cm)

N:回轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m)


? 多邊形材料之對角換算公式:-

1.四角形:對邊徑×1.414=對角徑-

2.五角形:對邊徑×1.2361=對角徑-

3.六角形:對邊直徑×1.1547=對角直徑-

公式2: 1.四角:對邊徑÷0.71=對角徑-

2.六角:對邊徑÷0.866=對角徑-


? 錐度的計算公式:-

公式1:(大頭直徑-小頭直徑)÷(2×錐度的總長)=斜角值

查三角函數(shù)值-

公式2:近似計算公式(度數(shù)在≤6°以內(nèi))

  ?。ù箢^直徑-小頭直徑)÷總長×28.7=度數(shù)


? 扭矩計算公式如下

Md=1/20*f*ps*r2

f為進給量mm/rev系數(shù)

r為鉆頭半徑賽(mm)

α:切削抵抗比值ps.在小進給時,一般鋼為500kg/m㎡;一般鑄鐵為300kg/m㎡;


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