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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

模切膠帶選擇不合適?也許和粘接底涂劑、離型涂層有關(guān)

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膠帶不僅具有很強(qiáng)的粘性, 其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很強(qiáng)韌: 所謂的底涂劑能夠確保膠粘劑與基材牢固地粘合在一起。 如果您認(rèn)為膠帶能夠如此輕易地展開全部歸功于自己肌肉產(chǎn)生的力量,那么您就錯(cuò)了。 在這個(gè)過程中,膠帶的分離層(也叫做離型涂層)起到了很大的輔助作用。


什么是底涂劑(粘接底涂劑)?


膠帶由兩個(gè)重要的部分組成: 膠粘劑,以壓敏膠粘劑的形態(tài)粘附在膠帶上,粘性持久。 還有基材(紙、薄膜、織物、絨布等),用于固定膠粘劑。 如今,不同的膠帶用途各異。 它們在粘接的速度、長度和牢固程度上有所不同。


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這正是底涂劑大顯身手的地方。 它是基材底部一層薄薄的涂層,其作用是強(qiáng)化膠粘劑的粘接力。 如果要把膠粘劑牢牢固定在基材上,膠帶底涂劑必不可少。 如果膠帶只是臨時(shí)粘貼并且撕下后不能留有殘膠 - 例如遮蔽膠帶,就不需要底涂劑。


用于永久粘接兩個(gè)物體的膠帶也不需要底涂劑。 更強(qiáng)的粘接力可以實(shí)現(xiàn)用膠帶將鏡子固定在墻上。 如果沒有底涂劑或者粘接底涂劑或者甚至沒有輔助固定,則膠粘劑可能無法牢固粘附在膠帶基材上,鏡子就會從墻上掉落。


單面和雙面膠帶的結(jié)構(gòu)


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底涂劑提高粘接力


基材的作用是將膠粘劑固定在膠帶上。 塑料是常見的基材,因?yàn)檫@種材質(zhì)是這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域最合理的解決方案。 但是,有些塑料和其他材質(zhì)沒法與膠粘劑牢固地粘附在一起。 聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、特氟隆、橡膠和硅膠就屬于這類材質(zhì)。 用專業(yè)的話來說,它們的“表面能非常低”。 底涂劑的真正“奧秘”在于: 它能提高表面張力,進(jìn)而讓基材和膠粘劑更加牢固地粘合在一起。


離型涂層/襯底材料(分離層)


有些膠帶的頂層涂有特殊的分離層,即所謂的離型涂層和離型襯底材料,其作用是防止成卷的膠帶與上面一層粘在一起。


離型襯底材料通常用于雙面膠帶。 硅化紙或薄膜是離型襯底材料的主要類型。 具體使用哪一種襯底材料需要根據(jù)應(yīng)用環(huán)境來選擇。 如果需要具備模切能力,聚酯襯底材料是首選。 如果膠帶需要暴露在潮濕環(huán)境中,則主要選用聚乙烯涂布紙,因?yàn)樗哂休^強(qiáng)的尺寸穩(wěn)定性。 在大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境中,紙質(zhì)襯底材料是很好的選擇。


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單面膠帶的基材和雙面膠帶的離型襯底材料都需要經(jīng)過離型涂層處理。 離型涂層確保膠帶在使用過程中能夠穩(wěn)定地展開。 在膠帶高速展開的自動化應(yīng)用中,這一點(diǎn)尤為重要。 離型涂層可以提供不同的釋放力度來調(diào)節(jié)膠帶展開的難易度,具體取決于客戶的需求。


雙面膠帶的離型襯底材料


要讓膠帶能夠展開并得到正確使用,需要用到防粘襯底材料。 材質(zhì)可以是塑料薄膜或特種紙:


  • 玻璃紙: 標(biāo)準(zhǔn)解決方案

  • PE 涂布紙: 防潮

  • MOPP 薄膜: 主要用于模切片和自動化流程

  • PE 薄膜: 主要用于泡棉膠帶

  • PET 薄膜: 主要用于電子行業(yè)的高精度模切片


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