單面帶膠導(dǎo)電布小孔套位模切工藝分享

導(dǎo)電布模切過程中可能會(huì)產(chǎn)生毛絲，有可能是以下幾個(gè)情況導(dǎo)致的：

1、與刀模有關(guān)：

刀模需要采用鋒利的刀模，建議采用鏡面刀,蝕刻刀或者是雕刻刀(硬度要處理)來模切沖型，如果是普通刀模的話，需要在刀模上接頭處跳出一個(gè)等距裝一條刀，可以避免有毛絲的現(xiàn)象！

2、與產(chǎn)品是否有間距有關(guān)：

從導(dǎo)電布基材編織結(jié)構(gòu)來講，如果產(chǎn)品無間距進(jìn)行排版模切，膠水會(huì)出現(xiàn)“回粘”，沖切的過程中膠水會(huì)累積在刀模刀鋒邊緣再?zèng)_切時(shí)把導(dǎo)電布邊緣的布絲一起連帶出來，這樣就出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，一般建議這種產(chǎn)品采用有間距的排版來模切且如果出現(xiàn)了這種現(xiàn)象可以噴上干性的脫模劑，可以緩解一段時(shí)間。

3、導(dǎo)電布材料的密度有關(guān)：

導(dǎo)電布是纖維布材料其密度比較粗,且膠水滲透不到里面,模切出來就會(huì)有比較多的毛絲,且沒有規(guī)律,同時(shí)在排廢,包裝過程中都會(huì)有新的毛絲出現(xiàn)。

4、與底紙有關(guān)：

一般的紙硬度不夠，比較脆，要想沖斷建議使用離型膜作為底紙，效果也許會(huì)更好！

5、與排廢或者模切速度有關(guān)：

排廢的角度需擺60度方向且模切速度適當(dāng)調(diào)整到最佳，效果會(huì)更好！另，也有可能和導(dǎo)電布的紋路/調(diào)模底板的軟硬/墊模具的泡棉相關(guān)。