宏文科技 模切視覺 經(jīng)典回顧
2018年10月，推出了CCD視覺異步工藝應(yīng)用...... CCD視覺極耳裁切工藝 隨著鋰電池應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展，鋰離子電池電源模塊的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)展到電動(dòng)車、儲(chǔ)能、通信、礦用等領(lǐng)域。電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵，是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)，只有通過極耳與其他的連接才能通電。
但是在傳統(tǒng)裁切過程由于裁斷刀的裁切速度和極片料帶的運(yùn)行速度極容易出現(xiàn)不匹配的問題，這樣使得裁斷位置處容易出現(xiàn)過刀或短刀現(xiàn)象，以致前一極耳的后邊和后一極片的前邊不完全按照極耳邊角的圓弧角對(duì)稱位置沖切，造成極耳邊角的圓弧角帶刺、掉粉等，這對(duì)于電池的充放電十分危險(xiǎn)，且會(huì)導(dǎo)致一刀裁斷成兩個(gè)廢品極耳的問題。 CCD視覺極耳裁切工藝就是運(yùn)用在極耳裁切的視覺定位，因?yàn)樵诓们袠O耳的過程中，極耳的耳朵膠條與耳片的定位公差要求比較高，利用傳統(tǒng)的套位模切/定位模切難以達(dá)到要求，通過視覺定位使裁切精度更精準(zhǔn)，定位結(jié)果更加穩(wěn)定可靠，減少加工廠的材料浪費(fèi)問題。 CCD視覺切片工藝 切片機(jī)是我們模切生產(chǎn)中最常見的設(shè)備之一，主要用于我們?nèi)粘ＤＧ猩a(chǎn)過程中對(duì)于需要片材出貨的卷材成品進(jìn)行追色或定長裁切，使之按照指定需求的片材出貨的加工使用設(shè)備。 隨著產(chǎn)品的越發(fā)完美，切片精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量以及后期的銷售，傳統(tǒng)的切片機(jī)對(duì)材料的裁切由于拉料的壓輪采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得切片機(jī)的精度和反應(yīng)速度都不高；同時(shí)，工作人員對(duì)于切片機(jī)在裁切過程中的產(chǎn)品的狀態(tài)也無法進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。 CCD視覺切片工藝通過視覺來進(jìn)行另外一種定位切片，這樣切片的精度更精準(zhǔn)。在定長切片的情況下，CCD視覺切片可以時(shí)刻監(jiān)測到切片精度是否達(dá)到要求；也可防止追色切片中因?yàn)?span style="margin:0px;padding:0px;max-width:100%;color:#262626;font-size:14px;letter-spacing:0.544px;box-sizing:border-box !important;word-wrap:break-word !important;">追色失敗而導(dǎo)致持續(xù)放料引起材料浪費(fèi)；同時(shí)針對(duì)間隙式的跳切，精度能控制在0.1mm以內(nèi)，達(dá)到省時(shí)、省工、省料的功能。 CCD視覺品檢功能 隨著模切行業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品要求越來越高、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的把關(guān)也越來越嚴(yán)格，如何把控產(chǎn)品質(zhì)量成為大家心中最關(guān)心的問題。 宏文科技推出的CCD視覺品檢功能，主要是針對(duì)卷材產(chǎn)品CCD檢測尺寸及外觀、激光標(biāo)記不良品，其CCD檢測公差為±0.05mm，激光打標(biāo)公差為±0.5mm。利用光源的燈光反射作用將產(chǎn)品圖像完整的呈現(xiàn)在CCD攝像頭下面，攝像頭根據(jù)色標(biāo)信號(hào)對(duì)追蹤產(chǎn)品進(jìn)行拍照抓取，然后根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)保存的產(chǎn)品樣品參數(shù)和已經(jīng)抓取產(chǎn)品的尺寸、外觀進(jìn)行測量、數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)比對(duì)來判定產(chǎn)品的優(yōu)劣程度并給出反饋信號(hào)。
設(shè)備檢測區(qū)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求，調(diào)整精度
人工復(fù)檢區(qū)，手工處理不及格產(chǎn)品，把控質(zhì)量
不良情況判斷，具體情況將以圖片形式在屏幕上顯示 CCD視覺品檢機(jī)功能應(yīng)用實(shí)例 采用張力拉料；設(shè)備檢測區(qū)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求，調(diào)整精度；人工復(fù)檢區(qū)，手工處理不及格產(chǎn)品，把控質(zhì)量；最后通過拉力收料。視覺定位，操作簡單，精度高，檢測速度快。 CCD視覺品檢功能能依據(jù)不同產(chǎn)品節(jié)省人工達(dá)50—70%；以設(shè)備代替人工，解決管理的煩惱，減輕管理的負(fù)擔(dān)；也可做到對(duì)于設(shè)定好的檢測內(nèi)容漏判誤判率幾乎為0。進(jìn)一步的做到“省時(shí)、省人、省料”，解決品質(zhì)方面的問題。 CCD視覺打孔工藝 在模切行業(yè)中，隨著電子輔料在手機(jī)等電子產(chǎn)品中的大量應(yīng)用，模切行業(yè)已經(jīng)成為手機(jī)輔料行業(yè)中不可或缺的一部分。而隨著智能手機(jī)的不斷興起，對(duì)于手機(jī)輔料的加工不再只是單單的模切加工，而更多的是隨著模切工藝應(yīng)用，在模切+絲印的基礎(chǔ)應(yīng)用上在不斷的發(fā)生變化。 CCD視覺打孔工藝主要用于對(duì)視窗類模切件、手機(jī)輔料的自動(dòng)化加工中的定位打孔，利用全自動(dòng)打孔機(jī)，采用追標(biāo)定位方式，使設(shè)定的圖像與印版的圖像位置完全一致，從而達(dá)到定位的目的。同時(shí)對(duì)打孔后的材料進(jìn)行準(zhǔn)確測量，查看尺寸是否符合要求，視覺技術(shù)起到測量作用。CCD視覺打孔工藝打孔精度能達(dá)到0.05mm，有效工作半徑能達(dá)到600以內(nèi)。
全自動(dòng)打孔機(jī)
定位打孔 CCD視覺絲印擴(kuò)散工藝 擴(kuò)散膜是主要應(yīng)用于LCD模組的背光光源部分，在背光源結(jié)構(gòu)中主要起到修正擴(kuò)散角度的作用，會(huì)使光輻射面積增大，但是降低了單位面積的光強(qiáng)度，即減低輝度。發(fā)光光源經(jīng)擴(kuò)散材料擴(kuò)散之后，能變成面積更大，均勻度較好，色度穩(wěn)定的二次光源。具有擴(kuò)散光線的作用，即光線在其表面會(huì)發(fā)生散射，將光線柔和均勻的散播出來。 隨著顯示器件發(fā)展愈來愈輕巧化，對(duì)光學(xué)擴(kuò)散膜的厚度要求也越來越薄，但是薄的光學(xué)擴(kuò)散膜在生產(chǎn)制備、模切成型和安裝的過程中特別繁瑣，質(zhì)量要求也越來越高，導(dǎo)致產(chǎn)品通過率低，耗時(shí)耗人工耗材料。 于是宏文科技就結(jié)合絲印與視覺的優(yōu)勢推出了CCD視覺絲印擴(kuò)散工藝。
CCD視覺絲印擴(kuò)散工藝 CCD視覺絲印擴(kuò)散工藝其主要特點(diǎn)有：通過CCD攝像的形式對(duì)模切件進(jìn)行拍照比對(duì)追位模切，其最大的功能在于，能夠?qū)λ枘Ｇ械挠∷㈩惍a(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品拍照抓取，對(duì)待切產(chǎn)品的尺寸參數(shù)、料帶位置進(jìn)行綜合比對(duì)分析，再結(jié)合分析結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品沖切，以達(dá)到對(duì)模切件產(chǎn)品的最大尺寸要求的比對(duì)沖切，大大減少材料的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品精度。
CCD視覺絲印鍵盤膠工藝 在鍵盤膠模切工藝中，因?yàn)殒I盤膠一般長385mm，寬110mm，所以在作業(yè)過程中，材料與設(shè)備接觸點(diǎn)容易產(chǎn)生靜電吸附，同時(shí)原材料薄至0.025mm，需要多次套色?。ㄓ湍珒纱?，膠水），造成走料不準(zhǔn)。 我們在卷對(duì)卷全自動(dòng)印刷設(shè)備中，通常配用的是回字型烤箱。原材特性薄、寬、長，在烤箱中繞行走料9圈，距離多達(dá)60米左右，同時(shí)原材料被印刷多次，表面不平整，很容易導(dǎo)致走料跑偏，最關(guān)鍵是在烤箱出口處，要覆膜收卷，要材料收卷整齊難度非常大。 印刷類產(chǎn)品沖型一般先用打孔機(jī)打孔，然后再用模切設(shè)備、沖床、軋盒機(jī)等設(shè)備定位沖型。在給來料打孔過程中，被加工來料越大，精度越低。鍵盤膠經(jīng)過雙層離型膜覆膜后，再打孔定位沖切外形，此產(chǎn)品在走料打孔中很容易移位，造成后面沖切不良。同時(shí)鍵盤孔、燈孔都為全段，料口不能有毛邊，所以此產(chǎn)品對(duì)刀模，沖壓設(shè)備有高標(biāo)準(zhǔn)的要求。 為了解決鍵盤膠加工中上述的困難，CCD視覺絲印鍵盤膠工藝需經(jīng)過原材 — 印刷產(chǎn)品黑色遮光 — 套印產(chǎn)品白色反射 — 印刷膠水 — 打孔定位 — 模切成型步驟。其中在印刷后的模切過程中，通過比對(duì)模切的方式，對(duì)印刷類來料待模切產(chǎn)品進(jìn)行拍照參數(shù)比對(duì)，指定位置沖切。 CCD視覺絲印鍵盤膠工藝需要進(jìn)行詳細(xì)參數(shù)比對(duì)定位的攝像模切。有別于傳統(tǒng)的追色模切以及小孔套位，其增加模切機(jī)在模切過程中對(duì)于來料產(chǎn)品的更為詳細(xì)的參數(shù)參考比對(duì)、針對(duì)性的進(jìn)行產(chǎn)品位置調(diào)整模切。
CCD視覺絲印鍵盤膠工藝中機(jī)臺(tái)使用全自動(dòng)電眼對(duì)位，可重復(fù)多次套色，操作簡單，對(duì)色精準(zhǔn)，可提高印刷品質(zhì)。自動(dòng)除靜電，電子張力控制?？蛇x配防滴墨、套位功能，自動(dòng)感應(yīng)放料，無料停機(jī)。
CCD視覺絲印鍵盤膠工藝產(chǎn)品 CCD視覺異步工藝 產(chǎn)品最終目標(biāo)是應(yīng)用到實(shí)際中，解決更多的問題。CCD視覺異步工藝是通過在模切設(shè)備上面加持CCD視覺設(shè)備以及系統(tǒng)，使模切生產(chǎn)線的功能更加強(qiáng)大、精度更高，更加智能化，以滿足市場對(duì)模切生產(chǎn)線的多功能化、智能化的發(fā)展需求，用于解決模切工藝上傳統(tǒng)模切無法解決的高精度的定位模切、不良品監(jiān)測、產(chǎn)品檢測等問題。
CCD視覺異步工藝是通過CCD視覺系統(tǒng)在材料上面抓取特定的標(biāo)記，如圓孔刀?。刹粵_穿）、方孔刀印或印刷的圓點(diǎn)、方形、十字架等等，然后通過軟件系統(tǒng)對(duì)捕捉圖像進(jìn)行比對(duì)，X/Y/Z三個(gè)方向調(diào)整材料，當(dāng)標(biāo)記圖像的中心點(diǎn)與CCD系統(tǒng)的中心點(diǎn)完全重合時(shí)，發(fā)指令給模切機(jī)沖切。每次沖切每次對(duì)位，沒有累積公差。
結(jié)構(gòu)組成及功能說明 CCD視覺異步工藝通過T字交叉的形式，在模切工藝作業(yè)的過程中解決產(chǎn)品排版方向間距沖形的省料問題；解決橫切件上產(chǎn)品材料排料版中，不同的加工方法繁瑣、困難等問題。針對(duì)高精密模材、印后產(chǎn)品的深度成型加工，沖切精度可達(dá)到±0.03mm，挑戰(zhàn)雕刻刀模極限，從而達(dá)到省材料的功能。主要應(yīng)用于鍵盤絲印印后模切、擴(kuò)散絲印印后模切、印刷品印后模切、高精度要求的模切產(chǎn)品。
孔被堵，停機(jī)
孔偏位，NG停機(jī) 結(jié)束語 宏文科技的視覺模切產(chǎn)品從最初僅僅是外觀、尺寸檢測發(fā)展到如今在模切設(shè)備上面加持CCD視覺設(shè)備以及系統(tǒng)，視覺模切賦予了模切行業(yè)新的動(dòng)能，更進(jìn)一步的競爭力，使模切生產(chǎn)線的功能更加強(qiáng)大、精度更高，更加智能化，以滿足市場對(duì)模切生產(chǎn)線的多功能化、智能化的發(fā)展需求，也給眾多公司帶來了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益，讓更多的人，用最低的成本，獲得最優(yōu)價(jià)值的服務(wù)！ |
