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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

研磨薄膜怎么進(jìn)行表面處理

研磨薄膜耐熱溫度為使用的高分子粘結(jié)材料的溫度,大約25O℃。研磨時以濕式加工為原則,冷卻液為水、油,一般的水即可滿足要求(如自來水)精密加工時用純水,磨鋁合金時用燈油。


方法/步驟

1基材:


聚脂薄膜857(PET),縱橫向抗拉強(qiáng)度大,伸縮性小,強(qiáng)韌厚度均勻、平穩(wěn)?;牡暮穸葮?biāo)準(zhǔn)為:25、50、75μm。隨著現(xiàn)在自動化的要求,需要較長的薄膜,厚的薄膜不合要求,故又有7、10、12、23、27、30、37μm系列。


2磨粒:


主要使用Al2O3、SiC,還有Cr2O3(磨磁頭)、CeO2、人造金剛石單晶、多晶、FeO等。需要粒度程細(xì),且要分布均勻,這就要求嚴(yán)格控制粒度分布,不能有大粒。美國3M精密研磨產(chǎn)生有四種磨粒:Al2O3、SiC、人造盒剛石、CBN。所有磨粒均經(jīng)精細(xì)篩選,使用時不會有粗糙花紋,其產(chǎn)品具有防水性能,干式或濕式均可。


3粘結(jié)劑:


主要是高分子樹脂和數(shù)十種化合物添加劑。常用的有丙烯、環(huán)氧、胺基甲酸乙脂。前兩種比較硬,后一種較軟。一般要求在薄膜上進(jìn)行兩次涂附,第一次涂附是增加薄膜的附著力。


4涂附:


主要采用靜電法和滾涂法。靜電法時結(jié)合劑為苯酚.基材為聚脂薄膜.磨料為A12O3、SiC。滾涂法主要是借助印刷技術(shù),磨料與粘結(jié)劑混合滾涂,涂附厚度由滾筒控制,即調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥穆勏秮碚{(diào)整。另外還有混煉法、燒結(jié)法、電鍍法、鍍Ni法。


注意事項(xiàng):

使用研磨薄膜的精密研磨系統(tǒng)將是以后拋光精加工的趨勢,它比砂帶工具更先進(jìn)。


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