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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

掌握啞光離型膜特性,輕松應(yīng)對產(chǎn)品模切!

前言
隨著社會(huì)的發(fā)展,啞光離型膜在生活中的使用也頻繁了起來,越來越多的人也認(rèn)識(shí)了啞光離型膜。下面小編想要跟大家說一說啞光離型膜的應(yīng)用特性及其儲(chǔ)存使用要求。


Pet亞光離型膜也叫啞光離型膜,啞光離型膜是在原PET透明薄膜基礎(chǔ)上,原料配方適當(dāng)調(diào)整,增加二氧化硅后,且在膜的表面涂覆硅或氟,讓離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性,或輕微的粘性。如TPX啞光離型膜主要用于FPC柔性電路板,模切行業(yè),外包裝,汽車保溫隔熱。


啞光離型膜主要品牌有:百強(qiáng)、杜邦、帝人、廣惠、BENCH、Growing、DuPont、Teijin。


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裁切啞光離型膜有哪些操作步驟?


1、將啞光離型膜裁切成需要的外形尺寸;

2、用毛刷輕刷(或吸槍吸取)FPC表面,以刷除毛屑或雜質(zhì);

3、將亞光離型膜依工作指示及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)卡之位置和規(guī)定對位疊放固定;

4、疊合好后的半成品送熱壓站進(jìn)行壓合作業(yè)。

市場應(yīng)用啞光離型膜厚度有25um、30um、36um、38um、50um、75um、100um、125um、188um。


在FPC柔性電路板快速壓合時(shí)一定要把啞光離型膜切成比較適用的規(guī)格尺寸,一般建議裁剪為T:35μm×W:280mm×L:350mm,也可根據(jù)FPC排版設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行調(diào)整,或者根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備臺(tái)面規(guī)格進(jìn)行合理的優(yōu)化組合。


啞光離型膜有手動(dòng)和機(jī)械載切方式,不管怎么載切啞光離型膜,一定要無塵恒溫恒濕的工作環(huán)境下操作,作業(yè)人員必須穿戴無塵防護(hù)設(shè)施,皮膚不能和產(chǎn)品直接接觸。


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儲(chǔ)存使用要求


一、建議用戶從產(chǎn)品生產(chǎn)日起,盡量在六個(gè)月內(nèi)使用完(保質(zhì)期6個(gè)月);


二、確保應(yīng)用此產(chǎn)品前,被貼合物體的表面必須干燥,潔凈,無任何油漬;


三、儲(chǔ)存溫度以在22-28℃,相對濕度50%-70%環(huán)境下為佳;


四、避免陽光直射及高溫(40℃以上)及高濕(70%RH以上)條件下儲(chǔ)存。


常見瑕疵

表觀皺主要是受厚度影響,收卷松軟,拉伸不均勻;
筋或暴筋:厚度和收卷工藝都有影響;
條紋:收卷工藝,硬度小,表面受力;
擠碰皺:運(yùn)輸、裝卸產(chǎn)生碰撞,繩索勒痕,包裝臺(tái)壓痕;
中間皺:主要是分切機(jī)工藝設(shè)備造成。
底皺:受設(shè)備、工藝、紙管、操作等影響在近紙管處形成皺紋或死折.
傷痕、劃傷:TDO內(nèi)部膜條、設(shè)備機(jī)械附件等造成;
MDO劃痕:MDO滾筒造成;
戳傷:滾筒表面硬質(zhì)異物,搬運(yùn)碰撞;
氣泡、麻點(diǎn):靜電吸附放電、吸附差或冷鼓臟造成;
粉塵、雜質(zhì):TDO低聚物和環(huán)境、設(shè)備表面灰塵等;
污染:設(shè)備潤滑點(diǎn)、雨淋受潮;
凝膠:交聯(lián)的網(wǎng)狀聚酯,無熔點(diǎn)、不溶解但可溶脹,而且有彈性,主要是氧化造成,氧化的結(jié)果不僅生成凝膠,更可導(dǎo)致凝膠變成黃點(diǎn)甚至炭化成黑點(diǎn)。
晶點(diǎn):受高溫、緩慢結(jié)晶而成的高結(jié)晶、完整結(jié)晶的產(chǎn)物。
剝離不良:表面張力、局部疵點(diǎn)、靜電不均。


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