硅膠保護(hù)膜8大常見問題及解決方案

（1）：硅膠有非常好的耐候性，耐化學(xué)性能也是最好的。在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境（包括水溶液、高濃度蒸汽環(huán)境）會(huì)造成嚴(yán)重變形

（2）：硅膠長(zhǎng)期在強(qiáng)紫外線照射的情況下（紫外線燈、陽(yáng)光照射）會(huì)加速老化，1-3個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。

（3）：長(zhǎng)期的高溫高濕（比如說(shuō)雙85的模擬環(huán)境）不宜超過72小時(shí)。

（1）：被貼玻璃經(jīng)過機(jī)械磨砂處理，更容易出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象。

（2）：物料長(zhǎng)期儲(chǔ)存在高溫暴曬的環(huán)境下

（3）：聚酯薄膜耐溫性達(dá)不到生產(chǎn)要求出現(xiàn)嚴(yán)重的拉伸或者收縮變形

（4）：玻璃上絲印的油墨干燥不良也會(huì)造成材料相溶

（5）：油墨干燥溫度不宜超過聚酯薄膜的極限溫度

（6）：保護(hù)膜剝離力超過100g以上的粘性建議使用底涂，可以有效避免脫膠殘膠現(xiàn)象。

所有的硅膠保護(hù)膜都會(huì)或多或少出現(xiàn)硅轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，只能盡量減小，無(wú)法完全消除。

減少硅轉(zhuǎn)移的方法主要：

1）：基材原膜電暈值超過50達(dá)因

2）：膠水固化要徹底（多加入少量固化劑、提高涂布機(jī)烘箱溫度、減小涂布走速）

3）：錨固劑在原來(lái)劑量的基礎(chǔ)上減少10%的添加量

4）：貼玻璃后的產(chǎn)品不宜存放在高溫高濕的環(huán)境中（雙85模擬環(huán)境下24小時(shí)無(wú)變化）

5）：切勿在硅膠粘基上覆含硅離型膜

各種壓敏膠都會(huì)隨著時(shí)間的變化而或多或少產(chǎn)生剝離力的衰減。硅膠在24小時(shí)之后趨于穩(wěn)定。4小時(shí)后變化曲線減弱。

（1）：模切車間潔凈度不夠

（2）：涂布車間潔凈度不夠

（3）：膠水過濾系統(tǒng)精密度不夠

（4）：高粘樹脂在高濕環(huán)境下容易水解，極易產(chǎn)生白色粉末狀顆粒，無(wú)法完全過濾掉

（1）：保護(hù)膜干燥情況不夠徹底

（2）：儲(chǔ)料車間濕度超過90%，膜卷會(huì)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，二次烘烤也會(huì)加重霧度。

（3）：禁止接觸油污

（4）：膠水溶劑含水率過大

（5）：膠水溶劑含有其他可溶性雜質(zhì)超標(biāo)

（6）：溶劑選擇錯(cuò)誤

（1）：原膜不良

（2）：涂布厚度不均勻

（3）：涂布輥有異物

（4）：膠水過濾有顆粒產(chǎn)生劃痕

（5）：膠水調(diào)配好以后存放時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)生硅膠團(tuán)聚、抱球現(xiàn)象

（1）：原膜翹曲

（2）：涂布設(shè)備張力不均勻