硅膠保護(hù)膜的應(yīng)用范圍和模切性能分析

硅膠保護(hù)膜是一種屏幕保護(hù)膜，主要用于保護(hù)電子產(chǎn)品。目前，主流的硅膠保護(hù)膜是PET硅膠屏幕保護(hù)膜，適用于手機(jī)，計(jì)算機(jī)以及各種屏幕監(jiān)控器的表面保護(hù)面具，鏡子，玻璃等。防刮，防塵，防輻射的防護(hù)面具。

硅膠保護(hù)膜它采用獨(dú)特的進(jìn)口環(huán)保靜電吸附硅膠層技術(shù)?？煞譃椋簲?shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜，汽車保護(hù)膜，家用保護(hù)膜，食品保鮮保護(hù)膜等。它適用于各種屏幕保護(hù)，生產(chǎn)過(guò)程中的電腦鍵盤(pán)保護(hù)以及表面保護(hù)。

液晶顯示屏和液晶顯示屏的表面保護(hù)和防振保護(hù)應(yīng)適用于電子顯示屏，儀表表面，汽車儀表和外殼的表面保護(hù)。空調(diào)表面和各種家用電器，金屬密封板，光學(xué)板，光學(xué)樹(shù)脂板等。

隨著手機(jī)及其他數(shù)碼產(chǎn)品在中國(guó)的普及，保護(hù)膜逐漸成為屏幕保護(hù)膜的總稱。并且其在屏幕保護(hù)膜領(lǐng)域的功能也多種多樣，最早的高清防刮擦性，現(xiàn)在受到了OK8功能保護(hù)膜的青睞。從最早的PP材料到當(dāng)前的AR材料，這些材料已經(jīng)經(jīng)歷了很多年的發(fā)展，并逐漸被大多數(shù)手機(jī)集團(tuán)所接受。

硅膠保護(hù)膜模具具有高精度擠出涂層，高清潔度，無(wú)白點(diǎn)，白霧，沙孔，無(wú)拉絲，無(wú)劃痕等；它具有低附著力，高吸附力，自動(dòng)氣泡排放，快速且耐高溫，耐化學(xué)溶劑性強(qiáng)，易于切割和沖切，撕下而不會(huì)留下殘留膠水。

硅膠保護(hù)膜材料是由表面材料，粘合劑，硅油涂層和基膜組成的復(fù)合材料。硅膠保護(hù)膜材料的模切質(zhì)量與模切方法，模切設(shè)備精度，模切板精度，模切刀片和材料匹配等因素有關(guān)。另外，各種硅膠保護(hù)膜材料的模切特性也不同。

端面材料對(duì)模切的影響影響模切質(zhì)量的因素是端面材料的類型，強(qiáng)度和厚度。表面材料的類型表面材料基本上可以分為兩類：紙張和薄膜。很簡(jiǎn)單，紙張的切割情況與薄膜材料的切割情況略有不同。盡管從理論上講，模切過(guò)程中必須將面材和粘合劑一起切開(kāi)，但是從理論上講，模切紙材是工具切割和紙張斷裂的綜合結(jié)果，也就是說(shuō)，UV機(jī)變壓器的切割刃也是紙張也被擠壓到兩側(cè)，因此，相對(duì)而言，紙狀材料的模切精度不是很高。在分析過(guò)程中，通常會(huì)看到一些標(biāo)簽有毛刺，這是由于材料纖維相對(duì)較粗且自然斷裂而造成的。

根據(jù)紙張材料的模切特性，并考慮到刀片的磨損，平模切刀片的角度為52°。假設(shè)角度大，材料的擠壓變形將大，即，水平趨勢(shì)的判別力將加劇材料的斷裂現(xiàn)象。

薄膜材料的模切只是簡(jiǎn)單地完全切割噴漆槍的過(guò)程。

由于大多數(shù)薄膜材料堅(jiān)韌且不會(huì)自然斷裂，因此不宜將厚度的三分之二切掉。必須將其完全切掉或切掉五分之四的厚度，否則在排出標(biāo)簽時(shí)會(huì)與標(biāo)簽一起剝落。因此，硅膠保護(hù)膜模切膜材料應(yīng)具有鋒利的邊緣和高硬度。應(yīng)使用小角度模切機(jī)，刀片角度為30°至42°。假設(shè)使用大角度模切機(jī)，不僅模切難度大，而且如果刀片不鋒利，面材也不會(huì)被切割，襯紙可能會(huì)破裂，從而導(dǎo)致邊緣戴上鐐銬的成品標(biāo)簽會(huì)導(dǎo)致流血。簡(jiǎn)而言之，模切膜的精度高于紙基材料。因此，模切材料對(duì)模切板和背襯紙的精度以及裝置的精度有一定要求。