如何根據(jù)產(chǎn)品特性來(lái)選擇模切刀模？

在模切行業(yè)中，刀模是必不可少的工具，刀模由模切板和刀片組成，一般用于沖壓所需要的模切產(chǎn)品形狀，刀模使用的刀片種類(lèi)非常多！

今天我們和大家分享：如何根椐產(chǎn)品的特性來(lái)選擇刀模，總結(jié)來(lái)說(shuō)，要從產(chǎn)品的三個(gè)方面來(lái)選擇刀模，依次為：產(chǎn)品的精度、產(chǎn)品材料的材質(zhì)、產(chǎn)品的生產(chǎn)量！

模具本身的誤差就在正負(fù)0.05~0.2MM之間！

1. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi)，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號(hào)烤漆模具；

2. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi)， 那么請(qǐng)使用：木模、膠板模兩種型號(hào)模具（當(dāng)然也可以用其他三種，但成本高）。

如不能將產(chǎn)品公差放寬，那么就不要想用成本低的模具！

1. 普通紙板普通紙板包括常見(jiàn)的卡紙、瓦楞紙等。模切這類(lèi)紙板選用普通的激光刀模（刃角52o）就可以了，假如模切外形復(fù)雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機(jī)能較好的刀模。在模切過(guò)程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長(zhǎng)模切壽命

2. 硬質(zhì)膠板硬質(zhì)膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類(lèi)材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達(dá)47HRC，刀刃硬度達(dá)59HRC的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，則耐磨性越好。

3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類(lèi)材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀模，這類(lèi)刀模刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過(guò)粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

目前模切類(lèi)的材料眾多，最為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...

以雙面膠為例：
材質(zhì)較軟，精度不高那么使用膠板模最好，膠板模便宜；
精度高的話用腐蝕模，模具成本費(fèi)不算高，又能滿足產(chǎn)品公差；

也可以使用雕刻模，但成本較高；

腐蝕模只是沒(méi)有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長(zhǎng)好。

以PET為例：
材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后，對(duì)于0.188MM以上PET建議多使用木模，底板厚刀不易脹開(kāi)如果達(dá)到0.8MM以上那么請(qǐng)使用五金模吧，金屬?zèng)_頭不易壞。

需要根據(jù)模具的壽命來(lái)選擇！如果產(chǎn)品批量大，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模；如果產(chǎn)品精度高，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模；如果產(chǎn)品精度高，不能一次排廢，可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤?shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿?；

如果產(chǎn)品復(fù)雜，多工序可以用QDC模，排定位孔方便、產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)。

1、以各種材料貼合后，根椐產(chǎn)品的厚薄度和軟硬度，復(fù)雜度來(lái)選擇用高峰刀及矮峰刀、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整，高鋒高一般在2MM~6MM。

腐蝕模一般是1MM~1.5MM；
雕刻模一般是1MM~2MM；
五金模就是用沖頭沖了。

2、選擇刀模時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開(kāi)裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí)，受彎后也易于開(kāi)裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí)，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質(zhì)產(chǎn)品最好是選用橫紋處理的模切刀。

※聲明：部分內(nèi)容節(jié)選網(wǎng)絡(luò)綜合，如涉及作品版權(quán)問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們，我們將刪除內(nèi)容以保證您的權(quán)益。