影響模切生產(chǎn)效率的本質(zhì)因素！

企業(yè)為什么要管理生產(chǎn)效率？從廣義上講，追求效率是管理的本質(zhì)。在同等的條件下，企業(yè)的生產(chǎn)效率越高，所獲得的市場占有率就越高，所獲得的利潤就高。簡單來說管理就是為了使組織獲得更大的效率，更快地達(dá)到組織的目標(biāo)。所有的方法和理論止步于行動，沒有行動，一切都是空談。

影響生產(chǎn)效率的表象之一

生產(chǎn)車間的原因

集中表現(xiàn)在人員的熟練程度不高，員工結(jié)構(gòu)不合理，員工穩(wěn)定性較差，員工士氣低落，紀(jì)律松散，總之都可以總結(jié)為：不會做或不愿做。

集中表現(xiàn)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善導(dǎo)致故障率高，機(jī)修人員的工作重心是維修而不是保養(yǎng)預(yù)防，壞哪才修哪，修好了這里壞那里，一天忙個不停，必然會導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)時的停停敲敲。

倉庫與收發(fā)銜接不好，配料效率低；收發(fā)人員對開始生產(chǎn)與中途生產(chǎn)配合度不高，導(dǎo)致待料；物料整理不好，標(biāo)識不清，導(dǎo)致停工會翻找等等。

生產(chǎn)工藝，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，經(jīng)驗(yàn)錯誤未加預(yù)防而重犯，成功經(jīng)驗(yàn)未能總結(jié)推廣……這些現(xiàn)象不但導(dǎo)致沒有生產(chǎn)效率，還會導(dǎo)致錯誤作業(yè)。

現(xiàn)場混亂導(dǎo)致物料的大量查找與重復(fù)搬運(yùn)，工作場所與工作臺面混亂阻礙生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度，任務(wù)分解不合理，很多作業(yè)員上班時間內(nèi)并未有效的工作。

影響生產(chǎn)效率的表象之二

生產(chǎn)管理過程中的原因

出貨計(jì)貨——生產(chǎn)計(jì)劃——物料進(jìn)度/外協(xié)進(jìn)度計(jì)劃，各種計(jì)劃間缺乏銜接，生產(chǎn)負(fù)荷，車間負(fù)荷，工序負(fù)荷間缺乏平衡，必然導(dǎo)致生產(chǎn)停停走走。生產(chǎn)前期工作缺乏充分準(zhǔn)備，生產(chǎn)指令缺乏合理性，讓生產(chǎn)流程的銜接性，平衡性遭到破壞，生產(chǎn)過程與進(jìn)度缺乏有效控制，導(dǎo)致作業(yè)計(jì)劃無法落實(shí)，也無法針對異常進(jìn)行有效的補(bǔ)救。

運(yùn)作流程經(jīng)常脫節(jié)，計(jì)劃和車間，車間與班組之間的信息不暢通大大妨礙了管理效率；各單位間缺乏協(xié)調(diào)、配合、服務(wù)意識、也缺乏有效的統(tǒng)籌管理，人為的給生產(chǎn)效率帶來障礙。

管理干部未能在工作中摸索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)來提升自己的水平，沒有形成一套行之有效的工作方法（如：工作優(yōu)先級原理，報備管理，抗干擾管理）未能科學(xué)分權(quán)與分責(zé)管理，有效發(fā)揮下屬的作用，必然導(dǎo)致：忙，盲，茫（匆忙，盲目，茫然）

各種異常未能及時終止，（尤其是品質(zhì)異常），并像雪球一樣越滾越大，讓生產(chǎn)陷于停頓。管理人員未能認(rèn)真進(jìn)行生產(chǎn)巡查，無法在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，就更談不上指導(dǎo)與解決問題了，生產(chǎn)瓶頸總是得不到補(bǔ)強(qiáng)，同樣的生產(chǎn)障礙接二連三的出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中。

每個生產(chǎn)干部都應(yīng)該是該單位的精神領(lǐng)袖，具備引導(dǎo)與推動下屬全力以赴完成工作的組織能力，這樣就要求管理干部得處處帶好頭，做好榜樣，示范作用。長此以往必能形成“戰(zhàn)斗力”，對于怕吃苦，怕吃虧，愛計(jì)較個人得失的干部來講，是不可能做好單位的生產(chǎn)領(lǐng)袖的。因此，基層干部隊(duì)伍是企業(yè)管理的一個核心問題。

影響生產(chǎn)效率的本質(zhì)之一

不是外因的外因

高難度，需要成本，高代價的訂單太多，會挫傷了生產(chǎn)員工的干勁與士氣，零碎的小訂單，頻繁轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)品種將對生產(chǎn)效率帶來破壞性的影響；客戶要求變化無常，給生產(chǎn)計(jì)劃帶來破壞性的影響；客戶的錯誤與業(yè)務(wù)的錯誤等不但影響生產(chǎn)效率，并會成為另一些人犯錯的錯口。所有這一切，對企業(yè)帶來的影響遠(yuǎn)不僅是生產(chǎn)效率層面的影響，而將是極為深遠(yuǎn)的。

主料，輔料，外協(xié)等環(huán)節(jié)經(jīng)常性無法配合生產(chǎn)運(yùn)作，無法同步提供合格的物料，不僅無法為生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化調(diào)整提供條件（通過生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化可以提高生產(chǎn)效率，降低工藝成本，穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)等），而且會給生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹帶來災(zāi)難性的影響。

由于訂單流與供應(yīng)鏈不合理的影響，常導(dǎo)致生產(chǎn)指令朝令夕改，使得各生產(chǎn)單位頻繁更改計(jì)劃，不但浪費(fèi)時間，影響效率，還導(dǎo)致現(xiàn)場混亂無比，大大加重了生產(chǎn)管理人員的工作量，使他們整日陷于“意外”的工作旋渦中。

影響生產(chǎn)效率的本質(zhì)之二

根本性的內(nèi)因

每個職位應(yīng)該履行哪些職能，應(yīng)該做哪些事情，按照什么流程，應(yīng)用什么方式，方法去執(zhí)行工作，前后工序和相關(guān)人員的關(guān)系等等，這些重要的東西如果沒搞清楚，當(dāng)然做不好工作。

許多管理人員對下屬考核不能實(shí)事求是，不能通過運(yùn)用科學(xué)的數(shù)據(jù)體系來實(shí)現(xiàn)考核，往往是做好做壞一個樣，都彼此皆大歡喜。這是一種“怕得罪人”的產(chǎn)物，殊不知由此引起的后果：反正做好做壞，做快做慢差不多，導(dǎo)致眾人向后看齊，而不是向前看齊。這不僅是拿公司的錢送人情的問題，而是拿錢去買“效率退化”的問題。這種管理人員本身就不合格，必須及時的更換才能解決。

對生產(chǎn)要素（人，機(jī)，料，法，環(huán)）未能合理規(guī)劃，組織分工；對人員，設(shè)備，時間等資源缺乏科學(xué)運(yùn)用與控制；對質(zhì)量體系，工藝路線，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等沒有認(rèn)真地建立和明確……這些必然會導(dǎo)致管理工作低效運(yùn)行，那生產(chǎn)工作就更不可能有效率了。

缺乏責(zé)任追溯機(jī)制，基層管理人沒作風(fēng)松散，效率意識匱乏，缺乏三服務(wù)意識（服從，服眾，服務(wù)），生產(chǎn)管理缺乏領(lǐng)導(dǎo)核心，又沒有制定基本的生產(chǎn)管理制度來保障，生產(chǎn)任務(wù)怎么可能被落實(shí)呢？更重要的是對生產(chǎn)干部缺乏有效的培訓(xùn)指導(dǎo)和優(yōu)勝劣汰的機(jī)制。

面對各種問題，如果主要管理人員只是一時不知道怎么辦，陷入了困境，迷失了方向，這是正?，F(xiàn)象。可如果長時間的聽之任之，這就是嚴(yán)重的管理的失職行為。

其實(shí)面對這些問題，不管你用什么方法，終究都離不開這幾個原理：嚴(yán)格要求，提高對資源的運(yùn)用；提高人員素質(zhì)，增加工作產(chǎn)出效益；進(jìn)行高投入，帶來高產(chǎn)出。這幾個原理也不是單獨(dú)發(fā)揮作用的，而是相輔相承，相互保障的。

影響生產(chǎn)效率的本質(zhì)之三

深層的原因

深層的原因其實(shí)只有一個，那就是：干部的管理素質(zhì)。

缺乏吃苦精神，缺乏拼搏精神，缺乏敬業(yè)精神，缺乏管理技巧，缺乏學(xué)習(xí)意識，缺乏公正無私的原則，這些現(xiàn)象在缺乏生產(chǎn)效率的單位里可以說比比皆是。什么樣的干部會帶出什么樣的團(tuán)隊(duì)，也會形成不同的生產(chǎn)效率。

管理干部需要經(jīng)常靜下心來問一問自己：

我應(yīng)做什么？做得怎么樣？我有什么問題存在？怎樣去改善？我有哪些差距？如何趕上？我與他人溝通協(xié)作如何？是否有影響他人的工作？我應(yīng)如何與企業(yè)同步成長？如何運(yùn)用團(tuán)隊(duì)的力量推動生產(chǎn)效率的成長？

生產(chǎn)效率的不斷提升確實(shí)是件很艱巨的工作，上述種種阻礙的因素不僅僅是阻礙了生產(chǎn)效率，而是會阻礙企業(yè)各個方面的工作，解決了這些問題，不但可以提升生產(chǎn)效率，還可以讓企業(yè)中許多問題迎刃而解。光一個效率問題就可以引發(fā)出如此多的問題，如此多的思考。其實(shí)生產(chǎn)管理過程當(dāng)中還有很多重要的方面，比如：生產(chǎn)資源的規(guī)劃，生產(chǎn)資訊與信息鏈的整合，流程優(yōu)化，生產(chǎn)作業(yè)與工藝技術(shù)管理，品質(zhì)管理，成本控制……都有待我們進(jìn)行深入的思考分析，這些都直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展，特別是制造型企業(yè)。

光知道了原因或解決辦法，卻沒有在實(shí)際工作中去付諸思考，實(shí)踐，那就會變成紙上談兵。對于肯付諸行動的人來講，上述這些管理分析將會是一劑良藥，是一套解決問題的優(yōu)秀方案或思路，把上面提到的那些問題帶入到日常工作之中，在做每一件事情的時候有意識的去運(yùn)用這些原理（其實(shí)大部分生產(chǎn)問題都是用上面這些原理去解決的），并且讓這種思考問題的方式最終成為自己的工作風(fēng)格和工作習(xí)慣，用以剖析，解決其它生產(chǎn)問題，這樣，就能迅速提高自己的管理水平，使自己逐步成長為一個優(yōu)秀的生產(chǎn)管理者，并不斷地向著更高的管理層次飛躍。