炫光膜：3D玻璃表面裝飾解決方案，伯恩、藍(lán)思都在布局

隨著5G時(shí)代的來(lái)臨和無(wú)線充電技術(shù)的普及，手機(jī)后蓋去金屬化趨勢(shì)明顯加快，玻璃后蓋憑借著高顏值成為手機(jī)終端的新寵。

如有關(guān)數(shù)據(jù)所示，在近一年國(guó)內(nèi)暢銷手機(jī)TOP 50的機(jī)型中，使用金屬后蓋的機(jī)型數(shù)量正在不斷下降，而使用玻璃后蓋的機(jī)型數(shù)量則不斷上升。

數(shù)據(jù)來(lái)源：第一手機(jī)界研究院

隨著年輕一代群體的審美升級(jí)，消費(fèi)者對(duì)手機(jī)外觀和質(zhì)感的追求不斷提高，純色的手機(jī)外殼已經(jīng)無(wú)法滿足人們的審美需求，人們更加追求手機(jī)外觀的多樣化、個(gè)性化和定制化，在此背景下，玻璃表面裝飾技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

圖片來(lái)源：華為、OPPO、vivo官網(wǎng)

GDM方案中的3種玻璃裝飾工藝，它們共同的問題是良品率低，導(dǎo)致成本偏高。

GDF方案中玻璃與炫光膜貼合的工藝則有良品率高、成本低、設(shè)計(jì)靈活的優(yōu)點(diǎn)，成為目前主流的玻璃裝飾方式。

UV轉(zhuǎn)印：利用UV轉(zhuǎn)印膠水與金屬不粘的特性，通過模具在基材上做出紋理效果。

PVD：在真空條件下，在基材的紋理側(cè)沉積亮度和顏色。

絲印：把油墨印刷到基材紋理側(cè)的表面并固化，使得圖案更加牢固，經(jīng)久耐用。

模切：將基膜裁切成3D玻璃相應(yīng)的形狀和大小，得到相應(yīng)的炫光膜。

圖片來(lái)源：華為官網(wǎng)，新材料在線?整理

炫光膜將3D光學(xué)納米紋理，PVD，蓋底顏色都在PET基膜上做好，然后采用專用的治具通過加熱吸真空的方式與3D玻璃貼合。既可以滿足金屬顏色的質(zhì)感，還可以實(shí)現(xiàn)各種3D納米紋理與PVD的搭配，真正實(shí)現(xiàn)智能手機(jī)3D蓋板的內(nèi)涵。

目前，炫光膜應(yīng)用的難點(diǎn)主要有：紋理設(shè)計(jì)復(fù)雜、配套設(shè)備成本偏高、與3D玻璃貼合困難，具體如下表所示。

展望后續(xù)市場(chǎng)景況，隨著市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的膜系設(shè)計(jì)開始普及，貼合加工工藝也將快速標(biāo)準(zhǔn)化，可以使得炫光膜行業(yè)在模具和設(shè)備上的費(fèi)用都會(huì)有較大幅度的下降，之前在該領(lǐng)域有深度布局的廠商也將明顯受益。

隨著3D玻璃成本的不斷下降，其在智能手機(jī)的滲透率隨之提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年上半年中國(guó)市場(chǎng)上的3D玻璃蓋板出貨量已經(jīng)突破1億片的規(guī)模，整體出貨達(dá)到了1.2-1.4億片，預(yù)計(jì)全年的出貨量極有可能突破3億片。

數(shù)據(jù)來(lái)源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院

炫光膜作為3D玻璃的主流裝飾方式，其需求量與3D玻璃的出貨量基本成1:1的關(guān)系。隨著手機(jī)3D玻璃后蓋市場(chǎng)的不斷興起，炫光膜行業(yè)也將迎向新的高度，市場(chǎng)空間廣闊。